اتصالات PPR (S2.0)

اتصالات سری PPR S2.0 بالاترین سطح تحمل فشار را در اکوسیستم لوله‌کشی کوپلیمر تصادفی پلی‌پروپیلن نشان می‌دهند، که حول سری لوله‌های S2.0 (SDR 5) مهندسی شده است که ضخیم‌ترین زمان‌بندی دیوار تجاری موجود برای سیستم‌های PP-R را الزامی می‌کند. در حالی که اتصالات استاندارد S3.2 و S2.5 به اندازه کافی کاربردهای معمول لوله کشی را انجام می دهند، خط S2.0 برای شرایط سر استاتیک شدید، انباشته شدن فشار عمودی در ساختارهای{10}بالا{10}و حلقه های فرآیند صنعتی که نمی توان حاشیه های ایمنی را در معرض خطر قرار داد، ساخته شده است. این اتصالات با دستیابی به درجه فشار اسمی PN3.2MPa در ضریب طراحی C=1.25 (و PN2.5MPa در C=1.5)، بالاترین طبقه‌بندی فشار PP{16}R را نشان می‌دهند که تحت ISO 15874 و DIN 8077/8078 شناخته شده است. سری S2.0 که از طریق قالب‌گیری تزریقی دقیق از کوپلیمر 100٪ بکر PP-R ساخته شده است، به مهندسان و پیمانکاران یک جایگزین کاملاً پلاستیکی برای اتصالات فلزی در-سیستم‌های تقویت آب فوق‌العاده بالا-، شبکه‌های توزیع آب فشرده{23} و تجهیزات صنعتی، همه شبکه‌های آب فشرده{23}و حفظ گرمای آشنا{27}}سادگی همجوشی که سیستم PPR را تعریف می‌کند.

اتصالات سری PPR S2.0 طیف کاملی از اجزای اتصال را در بر می گیرد: زانوهای 90 درجه و 45 درجه، سه راهی های مساوی و کاهنده، کوپلینگ ها، کاهنده ها، آداپتورهای رزوه ای نر/ماده با درج های برنجی، اتصالات، درپوش های انتهایی و خم{{3}دیواری. مشخصه تعیین کننده افزایش قابل ملاحظه ضخامت دیوار است: به عنوان مثال، اتصالات dn20 ضخامت دیواره 4.1 میلی متر را در مقایسه با 2.8 میلی متر در S3.2 اندازه می گیرند، dn63 به 12.7 میلی متر می رسد و dn110 به 22.1 میلی متر-همه مقادیر ISO0/SDR5 دقیقاً همراستا با ستون SDR5 می رسد. 15874{22}}2. علی‌رغم بخش سنگین‌تر دیوار، قطرهای بیرونی و عمق سوکت‌ها با همان استانداردهای ابعادی DIN 8077 مانند سری‌های سبک‌تر مطابقت دارند، به این معنی که دستگاه‌های همجوشی استاندارد 260 ± 10 درجه و قالب‌های جوشکاری PPR معمولی به درستی و بدون تغییر شکل می‌گیرند. سوراخ داخلی سطح صاف (Ra کمتر یا مساوی 0.8 میکرومتر) و قطر جریان کامل را حفظ می کند. فقط ضخامت دیواره حلقوی افزایش می یابد. رنگ های استاندارد شامل سفید، سبز و خاکستری است. اتصالات از عملکرد مداوم آب گرم تا 70 درجه و سنبله های گذرا تا 95 درجه پشتیبانی می کنند. هر جزء قبل از بسته‌بندی تحت فشار زدایی، درمان تنش‌زدایی و آزمایش فشار هیدرواستاتیک دسته‌ای قرار می‌گیرد.

• ترکیب مواد: 100٪ بکر PP- کوپلیمر نوع 3 R (گریدهای اختیاری: Korea R200P، Borealis RA130E، Hyosung RP2400)
• طبقه بندی سری لوله: S2.0 (معادل SDR 5.0)
• محدوده دمای عملیاتی: سرویس مداوم کمتر یا مساوی 70 درجه. اوج کوتاه مدت-کمتر یا مساوی 95 درجه ; سیستم های آب سرد کمتر یا مساوی 40 درجه
• سایزهای موجود: dn20، dn25، dn32، dn40، dn50، dn63، dn75، dn90، dn110، dn160
• جدول ضخامت دیوار: dn20=4.1mm,dn25=5.1mm
• روش اتصال: جوشکاری فیوژن حرارتی سوکت (زمان گرمایش توصیه شده 10-15٪ در مقابل S3.2 افزایش یافته است). جوش الکتروفیوژن نیز پشتیبانی می شود
• استانداردهای انطباق: ISO 15874-3، DIN 8077/8078، GB/T 18742.3
• عمر خدمات طراحی: بیشتر یا مساوی 50 سال در شرایط عملیاتی کلاس 2 (70 درجه)

• بالاترین طبقه‌بندی فشار PP-R موجود – سری S2.0 سقف قابلیت فشار PP-R را نشان می‌دهد، که 3.2 مگا پاسکال را در C{4}} ارائه می‌کند که بیشترین افزونگی ایمنی را در میان خانواده اتصالات کوپلیمر تصادفی پلی‌پروپیلن ارائه می‌کند، و آن را به انتخاب پیش‌فرض برای سیستم‌هایی که در آن‌ها بارهای فشار بالا پایدار هستند تبدیل می‌کند.
• طراحی شده برای پشته های فشار عمودی - در ساختمان هایی با ارتفاع بیش از 100 متر، فشار استاتیک در اتاق های تقویت کننده زیرزمین اغلب به 1.6-2.0MPa یا بالاتر می رسد. اتصالات S2.0 این گرادیان فشار عمودی را با حاشیه ایمنی قابل توجهی جذب می‌کند و نیاز به انتقال به سیستم‌های لوله‌کشی فولادی را صرفاً به دلایل فشار از بین می‌برد.
• عملکرد حرارتی بی خطر – افزایش ضخامت دیواره خواص حرارتی ذاتی پلیمر را تغییر نمی دهد. اتصالات S2.0 درجه حرارت یکسانی را با سری سبکتر PPR (70 درجه پیوسته، 95 درجه گذرا) حفظ می کنند، در حالی که مقاومت در برابر خزش و پایداری ابعادی را تحت بارگذاری حرارتی و فشار ترکیبی ارائه می دهند.
• سازگاری کامل به عقب با ابزارهای موجود - از آنجایی که قطرهای بیرونی و عمق سوکت با سری های S3.2 و S2.5 یکسان هستند، نیازی به ماشین های جوشکاری جدید، وسایل گیره یا آموزش مجدد نصاب نیست. فقط زمان خیساندن حرارتی باید تقریباً 10-15% افزایش یابد تا اطمینان حاصل شود که بخش ضخیم‌تر از طریق دیواره ذوب می‌شود.
• به حداقل رساندن مسیرهای نشتی سیستم - با فعال کردن ساختار کامل-سیستم PP- از مخازن ذخیره‌سازی گرفته تا بالابرهای عمودی تا شاخه‌های توزیع، اتصالات S2.0 تعداد انتقال‌های-به{4}}فلز را کاهش می‌دهند و باعث حذف احتمال تشکیل سلول‌های خوردگی و نقاط شکست واشر می‌شوند.
• نمایه مقاومت شیمیایی گسترده – کوپلیمر Virgin PP-R در برابر سیالات در pH 2-12، آب کلردار و مواد شیمیایی رایج صنعتی بدون تخریب، پوسته شدن، یا اتصالات S2.0 تولید کننده لیچینگ یون های فلزی مناسب برای خطوط دارویی، مدارهای بازگرداندن آب و فرآیندهای آب، مقاوم است.

• منبع آب ساختمان فوق‌العاده بالا-: سیستم‌های آب خانگی تحت فشار ثانویه در ساختمان‌های بیش از 100 متر، که در آن‌ها شیب فشار استاتیکی عمودی نیاز به اتصالاتی با حداکثر فشار و مقاومت درازمدت در برابر خزش دارند.
• لوله‌کشی با فشار بالا{0} صنعتی: شبکه‌های آب فرآیند در فرآوری مواد غذایی، تولید دارو، فرآوری شیمیایی، و تأسیسات تولید نوشیدنی که در آن فشارهای عملیاتی در نوسان هستند یا شامل رویدادهای گذرا با فشار بالا مانند چرخه‌های CIP (Clean{2}}In{{3}) می‌شوند.
• شبکه های توزیع هوای فشرده: خطوط اصلی حلقه هوای فشرده کارگاهی و خطوط انشعابی که با 0.8{1}}1.6 مگاپاسکال کار می کنند، به ویژه در مواردی که برای تجهیزات پنوماتیک حساس، هوای بدون روغن، بدون خوردگی{3}}و بدون تعمیر و نگهداری لازم است.
• حلقه‌های آب خالص بیمارستانی و آزمایشگاهی: سیستم‌های آب تصفیه‌شده در حال چرخش مجدد که در آن‌های متناوب تقاضای{0} بالا و الزامات سختگیرانه بی اثر بودن مواد، ظرفیت فشار و مقاومت شیمیایی S2.0 را سودمند می‌سازد.
• اتصالات پست گرمایش منطقه ای: اتصالات جانبی اولیه و ثانویه در پست های گرمایش منطقه ای که دمای عملیاتی آن به 70 درجه می رسد و فشار سیستم نیاز به اتصالات با ضخامت دیواره افزایش یافته دارد.
• مقاوم‌سازی شبکه‌های فولادی قدیمی: جایگزینی لوله‌های فولادی گالوانیزه خورده یا آهن سیاه در ساختمان‌های موجود که در آن محدودیت‌های فضا مانع از بزرگ شدن لوله‌های با قطر بزرگ‌تر می‌شود و ظرفیت فشار بالاتر S2.0 حفظ اندازه اصلی لوله را جبران می‌کند.